Пятилетки в СССР на основе динаминного и пропорционального


Тепловая обработка сьірья



бет21/86
Дата03.01.2022
өлшемі0.81 Mb.
#450722
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   86
Назарова А.И., Фан-Юнг А.Ф. Технология плодоовощных консервов. (1)

Тепловая обработка сьірья

Перед фасовкой в банки многие виды плодов и овошей под- вергают предварительной тепловой обработке — бланшированию, обжарке, пассерованию, развариванию и увариванию.


Бланширование — это предварительная кратковременная тепло- вая обработка плодоовощного сырья при определенной темперагуре в воде, паром или в водных растворах солей, сахара, органических кислот или щеяочей. Цель бланшироваьия зависит от вида и назначения сырья. В болыпинстве случаев бланширование приме- няют для разрушения ферментов, имеющихся во всех плодах и овошах и способных вызывать нежелательные изменения их качества при хранении и в процессе обработки. При нагревании до температуры 70°С и выше ферменты разрушаются довольно быс- тро. Поэтому для предупреждения потемнения плодов и овощей при переработке достаточна кратковременная (в течение нескольких минут) обработка в кипящей воде или острым паром. При блан- шировании в плодах и овощах происходят также и другие изменения. Кроме того, бланширование проводят, если необходимо:

изменить консистенцию плодов и овощей; в результате хими- ческих и физико-химических преобразований, происходящігх при бланшировании, овощи слегка размягчаются, становятся более эластичными, менее хрупкими и ломкими, что облегчает их даль- нейшую обработку (фарширование, фасовку и т. д.);

изменить объем плодов и овощей, так как многие из них при удалении воздуха, содержащегося в тканях, и частичном выделении воды при бланшировании уменьшаются в объеме, что способствует более плотной укладке продуктов в банки; сьшье, богатое крах- малом, впитывающим влагу (например, сухие бобовые культуры), после бланширования увеличивается в объеме, что обеспечивает нормальное заполнение банок, а также получение правильного соотношения составных частей в готовых консервах;

изменить массу сырья — она может уменьшиться из-за вымы- вания водой содержащихся в плодах и овощах растворимых веществ (сахаров, кислот и т. п.) или увеличиться при поглощении влаги, например при нибухании бобовых;

повысить проницаемость протоплазмы клеток плодов и овощей вследствие свертывания белков протоплазмы при нагревании, что облегчает извлечение из сырья соков (в производстве соков без мякоти) или пропитывание плодов сахарным сиропом, что важно при варке варенья;

повысить желирующую способность плодового сырья путем перевода нерастворимого протопектина в растворимый пектин (при варке джема);

провести экстракцию красящих веществ и отбеливание сырья (в переводе на русский язык бланширование означает отбеливание), например цветной капусты; в то же время бланширование перца сладкого, яблок и других плодов и овощей способствует сохранению их естественноіо цвета;



удалить летучие или легкораспадающиеся вещества, придающие продукту неприятный запах (напрнмер, сернистые соединения в цветной капусте или шпинате) или привкус (горьковатый привкус в баклажанах, спарже).

Некоторые овощи, например томаты, свеклу, бланшируют для

облегчения очистки; после бланширования кожица легко отделяется от



мякоти. Недостатком блаиширова- ния в воде является то, что при этом из сырья переходят в поду и частично геряются ценные раство- римые питательные вещесгва— сахара, кислоты, минеральные соли, витамины, что снижает пишевуго ценность плодов м овощей. Поэтому их предпочти- тельно бланшировать паром, за исключением случаев, когда применение воды для бланши- рования вызывается особой необ-

ходимостыо (папример, для набухания зёрна бобовых бланшируют только в воде). Немаловажным является то, чго бланширование способствует снижению микробиальной обсемененности сырья.



Для бланширования гшодов и овощей применягот тегіловые аппараты различных систем. Бланширование в воде или растворах солей и кислот можно проводигь в двустенных котлах или скре- бковых, ленточных и барабанпых бланширователях; обработку паром — в шпарочных камерах и ленточных шпарителях.

Простейшим аппаратом является д в у с т е н н ы й к о т е л (рис. 13), обогреваемый паром, поступающим в паровую камеру (рубашку). В котел наливают воду (или растворы солей, или кислот), подогревают и опускают в нее в мегаллической дырчатой корзине сырье, предназпаченное к бланшированию. Бланширование в котлах обычно применяют при выработке небольших партий про- дукции.

Более удобными и совершенными аппаратами являются непре- рывнодействуюшие бланширователи для обработки целых или нарезанных фруктов и овощей в воде, растворах или насыщенном паре (барабанные, ковшовые, скребковые и т. п.). К о в ш о в ы й б л а н ш и р о в а т е л ь БК (рис. 14). состоит из туннеля, ков- шового транспортера, каркаса, привода, паропровода и водопро- вода. Сырье, загруженное в ковши, проносится транспортером через туннель, где ковши движутся погруженными в горячую воду или

Рис. 14. Ковшовый бланширователъ БК:

I ~ туннель, 2 — ковшовый транспортер; 3 — каркас; 4 —паропровод; 5 — водопровод; 6 — привод.


находятся под воздействием пара. Ковши выносят бланшированные плоды из туннеля и передают их на охлаждение. В зависимости от скорости движения ковшового транспортера, т. е. продолжитель- ности тепловой обработки, производительность аппарата состав- ляет 0,5—8,0 т/ч (а продолжительность процесса бланширования 2—32 мин).

На овощесушильных заводах в технологических линиях к кон- вейерным сушилкам устанавливают наклонные бланширователи непрерывного действия для проваривания овощей паром с после- дующим охлаждением холодной водой. Бланширователь такого типа состоит из наклонного транспортера, заключенного в камеру, состоящую из трех секций — промывочной, шпарительной и про- мывочно-остывочной. Предназначенные для бланширования наре- занные овощи загружают в аппарат и распределительным шнеком размещают ровным слоем толщиной 30 см на сетке транспортера. Лентбй транспортера овощи проносятся через первую камеру, где промываются водой, затем в шпарительной камере обрабатываются паром и в третьей камере охлаждаются под душем холодной водой. Производительность таких аппаратов при обработке сырья состав- ляет 2000—4000 кг.

Для подогрева жидких продуктов (пюре, соков и т. д.) служат подогреватели различных систем: трубчатые, шнековые, пластин-

чатые и др.

Для более продолжительного бланширования, когда необходимо разварить всю массу плодов и овощей (при производстве плодового пюре, отдельных видов супов), применяют шпарители различных конструкций — вертикальные, дисковые и др.



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   86




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет