Сварка трубопроводов и связанных с ними сооружений
Автоматическая сварка с добавками присадочного металла
жүктеу/скачать 3.09 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 12.2. Аттестация метода
- 12.3. Регистрация результатов
- 12.4. Технологическая спецификация
- 12.5. Главные переменные параметры
12. Автоматическая сварка с добавками присадочного металла12.1. Приемлемые методыАвтоматическая сварка выполняется с использованием одного (или более) из следующих способов: а. Дуговая сварка под флюсом b. Газовая-дуговая сварка металлическим электродом с. Газовая-дуговая сварка вольфрамовым электродом d. Дуговая сварка трубчатым электродом с, или без наружной защиты е. Плазменная сварка
До начала производственной сварки устанавливаются и аттестуются все методические требования, чтобы продемонстрировать возможность выполнения сварки с приемлемыми механическими свойствами (прочность, пластичность и твердость) и отсутствием дефектов. Два отрезка трубы, полные стыки или патрубки должны соединяться с соблюдением всех технологических деталей. Качество сварного шва определяется как разрушающими, так и неразрушающими испытаниями и должно соответствовать требованиям п.5.6 и раздела 9 соответственно. Эти методы должны последовательно соблюдаться, за исключением тех мест, где компанией допускаются изменения в соответствии с 12.5. 12.3. Регистрация результатовПодробности каждой испытательной операции подлежат регистрации. Такая регистрация обязана демонстрировать все результаты испытания по аттестации метода. Используются формы, аналогичные тем, что показаны на рис. 1 и 2. Регистрация ведется до тех пор, пока применяется конкретная технология (метод). 12.4. Технологическая спецификация12.4.1. Общие сведения Технологическая спецификация включает в себя всю информацию по настройке и надлежащей эксплуатации оборудования, как указано в п.12.4.2. 12.4.2. Информация о технических характеристиках 12.4.2.1. Технология Необходимо определить специфический метод, или сочетание используемых методов. 12.4.2.2. Труба и вспомогательные материалы Определяются материалы, к которым применим конкретный метод. Труба Спец. 5L по АНИ, а также материалы, которые соответствуют приемлемым стандартам Американского общества специалистов по испытаниям материалов (ASTM), могут группироваться, при условии, что материал из этой группы с самым высоким минимумом предела прочности будет подвергнут квалификационным испытаниям (см. 5.4.2.2). 12.4.2.3. Диаметры Необходимо обозначить диапазон диаметров, которым подходит выбранный метод. 12.4.2.4. Группа, выделяемая по толщине стенки, количество и последовательность швов Определяется диапазон толщины стенок, которым подходит выбранный метод, а также устанавливается количество швов, необходимых для определенной толщины стенок и сварочная машина, используемая для каждого шва. 12.4.2.5. Схема стыка Технические характеристики включают в себя схему, или схемы стыка, которые показывают тип стыка (напр., V или U-образные), угол скоса кромки, и размеры притупления кромки и подготовки кромок под сварку с зазором. Если применяется газовая защита обратной стороны шва, указывается ее тип. 12.4.2.6. Присадочный металл Указываются размер и классификационный номер AWS (Американское общество специалистов по сварке) присадочного металла, если используется. 12.4.2.7. Электрические характеристики Определяются сила электрического тока и полярность, а также диапазон напряжения и силы тока для каждого типа и размера используемого электрода. 12.4.2.8. Позиция Технические характеристики включают сварку с прихватным швом или прокатную сварку. 12.4.2.9. Направление сварки Применение сварки на подъем или сварки на спуск указывается только для сварки с прихватным швом. 12.4.2.10. Время выдержки между сварными слоями Определяется максимальное время выдержки между завершением корневого шва и началом второго шва, а также максимальное время выдержки между завершением второго шва и началом других швов. 12.4.2.11. Тип зажима для центровки труб В спецификации должно указываться применяется ли внутренний или наружный зажим для центровки труб, или не используется никакого зажима 12.4.2.12. Очистка В спецификации должна указываться необходимость очистки соединительной муфты и участков между швами. 12.4.2.13. Предварительный нагрев Указываются методы, ширина площади нагрева, минимальная температура в начале сварки и минимальная температура окружающей среды, ниже которой требуется предварительный нагрев. 12.4.2.14. Обработка после нагрева Определяются методы, ширина площади нагрева, минимальная и максимальная температура, время выдержки при определенной температуре и методы контроля температуры для обработки после нагрева. 12.4.2.15. Защитный газ и интенсивность подачи Определяется состав защитного газа и пределы интенсивности подачи. 12.4.2.16. Защитный флюс Указываются, если имеются, классификационный номер AWS, или марка защитного флюса. 12.4.2.17. Скорость сварки Для каждого шва определяются скорости сварки в дюймах (миллиметрах) в минуту. 12.4.2.18. Другие факторы Указываются и другие важные факторы, которые могут быть необходимы для правильного применения метода, или которые могут повлиять на качество выполняемой работы. Эти факторы могут включать местоположение и угол дуги при дуговой сварке под флюсом, протяженность трубчатого токоподвода для работы, частота и ширина колебаний. 12.5. Главные переменные параметры12.5.1. Общие сведения При изменении любых главных переменных параметров, перечисленных в п.12.5.2, способ сварки должен быть полностью пересмотрен и переаттестован в качестве новой технической спецификации. Допускаются другие изменения в методе, кроме перечисленных в п. 12.5.2, без переаттестации при условии, что техническая спецификация (метода) будет пересмотрена с внесением изменений. 12.5.2. Изменения, требующие переаттестацию 12.5.2.1. Способ сварки Изменение в способе сварки, установленное в технической спецификации, составляет главную переменную величину. 12.5.2.2. Трубный материал Изменение трубного материала составляет главную переменную. С целью соответствия данному стандарту, все углеродистые стали группируются следующим образом: а. Установленный минимальный предел текучести меньше, или равен 42.000 фунт/кв.дюйм (290 МПа) b. Установленный минимальный предел текучести больше 42.000 ф/кв.д. (290 МПа), но меньше 65.000 ф/кв.д. (448 МПа) с. Для углеродистых сталей с заданным минимальным пределом текучести больше, или равным 65.000 ф/кв.д. (448 МПа), для каждого сорта проводится отдельное квалификационное испытание.
b. Для трубных материалов с установленным минимальным пределом текучести больше, или равным 65.000 ф/кв.д. (448 МПа), изменение в классификации AWS присадочного металла (см. п. 5.4.2.2). Допускаются изменения присадочного металла в пределах групп, указанных в пунктах а и b 12.5.2.2. Совместимость основного металла и присадочного металла должна рассматриваться с точки зрения механических свойств. 12.5.2.7. Размер проволоки присадочного металла Изменение размера проволоки присадочного металла составляет главную переменную. 12.5.2.8. Время выдержки между сваркой швов Увеличение максимального времени между завершением корневого шва и началом второго шва составляет главную переменную. 12.5.2.9. Направление сварки Изменение направления с вертикальной сварки на подъем на вертикальную сварку на спуск, или наоборот, составляет главную переменную. 12.5.2.10. Защитный газ и интенсивность подачи Переход с одного защитного газа на другой, или с одной газовой смеси на другую, составляет главную переменную. Увеличение или уменьшение диапазона интенсивности подачи (расхода) защитного газа, также составляет главную переменную. 12.5.2.11. Защитный флюс Для изменений защитного флюса, которые составляют главную переменную, смотрите таблицу 1, примечание а. 12.5.2.12. Скорость сварки Изменение скорости сварки составляет главную переменную. 12.5.2.13. Требования по обработке до и после нагрева Изменение в требованиях по обработке до и после нагрева составляет главную переменную. 12.5.2.14. Электрические характеристики Изменение в электрических характеристиках составляет главную переменную. 12.5.2.15. Диаметр отверстия или состав газа Для плазменной сварки изменение в номинальном составе газа, или диаметре отверстия. жүктеу/скачать 3.09 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|