Сварка трубопроводов и связанных с ними сооружений


Восстановление и устранение дефектов



бет16/20
Дата24.06.2016
өлшемі3.09 Mb.
#156611
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

13.10 Восстановление и устранение дефектов



13.10.1 Допустимые виды восстановительных работ
Разрешаются следующие виды ремонтных работ:

а. Поверхностные дефекты могут быть устранены шлифованием, при условии, если не уменьшится минимальная толщина стенки трубы.

b. Дефекты швов могут быть устранены шлифованием, вырубкой шва, выдалбливанием, или комбинацией этих методов, соблюдая нормы раздела 10.

Ремонт с использованием сварки производится только по одобрению компании.


13.10.2. Недопустимые виды восстановления
Не разрешается устранение пористости, обнаруженной в соединениях, полученных при стыковой сварке плавлением; однако, пористость в восстановительном покрытии, выполненном другим способом сварки, допускается в пределах, определенных в

п. 9.3.8.2 или 9.3.8.3, в зависимости от того, какой из них применим.


13.11. Гамма-дефектоскопия

Гамма-дефектоскопия проводится в соответствии с п.11.1.


Стандарт API (Американский нефтяной институт) 1104

Сварка трубопроводов и связанных с ними вспомогательных приспособлений

ПРИЛОЖЕНИЕ А – АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ СТАНДАРТЫ ПРИЕМКИ ДЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ




А.1 Общая информация

Стандарты на приемку, приведенные в Разделе 9 основываются на эмпирических критериях для качества изготовления и устанавливают первостепенную важность длины дефекта. Подобные критерии обеспечивали отличный учет надежности обслуживания трубопроводов на протяжении многих лет. Использование исследований механик разрушения и критериев соответствия назначению является альтернативным методом для определения стандартов на приемку и объединяет оценку значения, как высоты, так и длины дефекта. Критерии соответствия назначению обеспечивают более широкий диапазон допустимых размеров дефектов, однако только тогда, когда выполняются дополнительные приемочные испытания технологии, исследования напряжения и обследования. Настоящее приложение представляет минимальные требования для допустимого использования альтернативных стандартов приемки. Не запрещается использование Раздела 9 ни для определения приемочных предельных размеров дефекта любых сварных швов, ни для применения их к любым ограничениям по допустимым механическим напряжениям, так как он охватывается другими стандартами и предписаниями. Использование данного приложения для оценки какого-либо или всех дефектных состояний, включая кольцевые трещины, полностью предоставляется на усмотрение компании.


Обычно невозможно оценить отдельные трубопроводные швы на предмет альтернативных предельных размеров приемки после того, как дефект, в соответствии с Разделом 9, обнаружен, потому что для рассмотрения установления минимального уровня сопротивления росту трещины требуются разрушающие испытания. Настоящим приложением охватываются только сварные кольцевые швы между трубами одинаковой номинальной толщины стенок. Сварные швы в насосных и компрессорных станциях исключаются, так как в магистральной линии имеются фитинги и задвижки. Также исключаются ремонтные сварные швы. Данным приложением не охватываются швы, подвергающиеся продольной деформации более чем 0,5%. Альтернативные стандарты на приемку ограничиваются в отношении трубопроводных секций, на которых, по существу, для всех кольцевых сварных швов проводятся неразрушающие испытания. Критерии приемки по соответствию назначению могут применяться к любому количеству трубопроводных кольцевых сварных швов, которые не исключены, и которые соответствуют дополнительным требованиям настоящего приложения.
В данном приложении, использование фразы приемочные предельные размеры дефекта и других фраз, содержащих слово дефект, не предназначено для выражения дефектного состояния или отсутствия целостности сварного шва. Все сварные швы содержат определенные особенности, по-разному описываемые как искажения, дефекты, разрывы непрерывности или трещины. Основной целью настоящего приложения является определение, на основании технических исследований, влияние различных типов, размеров и форм подобных отклонений (называемых здесь дефекты) на пригодность цельного сварного шва для специального обслуживания.
Примечание: Настоящее приложение содержит значения, выраженные только в единицах дюйм-фунт; однако, допускается выполнение оценок с использованием всех значений, выраженных в единицах СИ.

А.2 Дополнительные требования для исследования напряжений



А.2.1 Проектное осевое напряжение
Для использования настоящего приложения, компания должна выполнить исследования напряжений в целях определения максимальных проектных осевых напряжений трубопровода. Общее осевое напряжение, воздействующее на дефект, включает также остаточное напряжение от сварки, которое в случае, если со сварных швов термически не снято напряжение, может приблизить предел текучести материала. Общая величина прикладываемого растягивающего усилия и остаточного напряжения может превышать предел текучести и более просто рассматриваться как относительная деформация. В разработке критериев приемки, приведенных в данном приложении, принималась остаточная деформация предела текучести 0,2%. Максимальное прикладываемое осевое напряжение, используемое для отдельного трубопровода, должно определяться при помощи исследования напряжений и документироваться компанией.
А.2.2 ЦИКЛИЧЕСКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
А.2.2.1 Исследования
Исследования циклических напряжений должны включать определение расчетного спектра усталости, которой подвергается трубопровод на протяжении его срока службы. Этот спектр должен включать, но не ограничиваться напряжениями, прикладываемыми гидравлическими опрессовками, напряжениями установки, и там где это имеет место, термическими, сейсмическими напряжениями и нагрузками оседания почвы. Нужно, чтобы спектр состоял из нескольких уровней циклического напряжения и числа циклов, прикладываемых к каждому. Если уровни напряжения меняются от цикла к циклу, для определения уровней циклического напряжения и подсчета циклов следует использовать подходящий метод расчета, такой как метод дождевого потока.
Примечание: Для ознакомления с примером метода дождевого потока, смотрите Н.Е. Даулинг "Предварительные оценки усталостных разрушений для сложных картин деформаций от напряжения", Журнал материалов, Март 1972 г., Подшивка 7, Номер 1, стр. 71-87.

Спектральную степень, S* следует рассчитывать из следующей формулы:


S*=Ni (σ1)3 + N2 (σ2)3 + … + Nk (σk)3 (A-1)
где
S* = спектральная степень,
Ni = число циклов при i-ом уровне циклического напряжения,
σi= диапазон циклических напряжений, в кипах (внесистемная единица массы) на квадратный дюйм,
Нижний индекс k = число уровней циклического напряжения,
Нижний индекс i = диапазон приращений от 1 до k.

Предыдущая страница является пустой.


Допустимые размеры дефектов, показанные на Рисунке А-5, применяются тогда, когда S* меньше или равно 4 х 104. Если S* больше чем 4 х 104, данное приложение не используется.


А.2.2.2 Воздействия на усталость окружающей среды
Увеличение дефекта сварных швов вследствие усталости представляет собой зависимость от интенсивности напряжения, циклов нагрузки, размера дефекта и окружающей среды в вершине трещины. При отсутствии загрязняющих элементов, нефть и углеводород рассматриваются как среды не более агрессивные, чем воздух. Однако, вода, рассол и водные растворы, которые содержат CO2 или H2S, могут увеличить скорость роста. Нормальным считается присутствие небольшого количества этих компонентов в трубопроводах с номинальной устойчивостью к коррозии. Когда в устойчивых к коррозии трубопроводах концентрации CO2 или H2S превышают определенные из опыта уровни типичной картины, данное приложение не может использоваться, если не имеется очевидного доказательства, что целевые уровни не приводят к ускорению роста трещин. Влияния окружающей среды на усталостный рост трещин наружной части трубы в кольцевых сварных швах обычно смягчаются внешним покрытием и катодной защитой и не ограничивают использование данного приложения.
А.2.3 растрескивание при постоянной нагрузке
Определенные окружающие среды могут усиливать развитие дефекта в режиме эксплуатации при длительной нагрузке или наведенной хрупкости материалов, окружающих дефект в точке, которая при других обстоятельствах становится критичной для скрытого дефекта. Эти окружающие среды обычно содержат H2S, но могут включать сильные гидроксиды, нитраты или карбонаты. Когда внутри трубы присутствуют данные материалы, необходимо устанавливать минимальное пороговое значение напряжения, и настоящее приложение не должно использоваться, если рассчитанное напряжение превышает это пороговое значение. В отношении H2S, определение подобного обслуживания должно быть таким, какое приведено в NACE MR0125 (Национальная ассоциация инженеров-коррозионистов). Несмотря на то, что внешнее воздействие карбонатов и нитратов в почве на образование трещин в результате коррозии под напряжением указывается для небольшого числа случаев, образование трещин обычно является осевым и скорее связано с касательным напряжением по окружности, чем с осевым напряжением.
Частота и степень образования трещин в результате коррозии под напряжением могут смягчаться при помощи использования соответствующего покрытия и соответствующей катодной защиты. Возможно использование настоящего приложения тогда, когда прямое воздействие агрессивной окружающей среды предупреждается покрытием, предназначенным для защиты от этой окружающей среды.
А.2.4 ДИНАМИЧЕСКАЯ НАГРУЗКА
Исследование напряжений должно включать рассмотрение потенциальной динамической нагрузки на кольцевые сварные швы, такие как нагрузки от закрытия запорных вентилей. Данное приложение не применяется к сварным швам, деформирующимся со скоростью более чем 10-3 секунд-1 (скорость изменения напряжения 30 кип на квадратный дюйм, для стали).



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет