Ғылымдар бойынша ХХV республикалық студенттік ғылыми конференциясының
жүктеу/скачать 5.25 Mb. Pdf көрінісі
|
| Әдебиеттер
1. Бойцова Т.М., Назарова О.М. Настой семени льна в технологии производства ржано-пшеничного хлеба. / Хлебопечение России. 2015. - №3. - С. 24-26. 2. Горпиченко, Т. Качество овса продовольственного назначения /Т.Горпиченко, З.Аниканова // Хлебопродукты. 2016. – № 6. – С. 11- 15. 4 Аниканова, З. Голозерный овес – ценное сырье для выработки крупы /З.Аниканова, В.Бакеев // Хлебопродукты. 2011. – №2. – С. 31-33. 3. Касьянова, Л.А. Оценка качества зерна голозерного и пленчатого овса как сырья для производства пищевых продуктов / Л.А.Касьянова, С.Н. Баитова // Вестник МГУП. 2017. – №1. – С. 25-28. 4. Миневич И.Э., Осипова Л.Л. Гидроколлоиды семян льна: характеристика и перспективы использования в пищевых технологиях. // Национальный Исследовательский Университет Информационных Технологий Механики и Оптики. Серия: Процессы и аппараты пищевых производств. 2017. - №3 -С. 16-25. 5. https://www.fcc.kz/attachments/article/4325 от 05.12.2021 УДК 677.022.3/5 АНАЛИЗ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН Бидаулен Д., Толеген М. - студентки группы ЖТ-18-4р, ЖТ-19-4р Джанпаизова В.М. – к.х.н., доцент В настоящее время в основе нового технологического уклада (постиндустриальное общество) лежат новые, прорывные технологии и, прежде всего, нано-, био-, инфо-, когнито-, социальные технологии. В настоящее время промышленность использует волокнатак называемого третьего поколения с особыми свойствами. Волокнатретьего поколения в зарубежной литературе называют ВЭВ – высокоэффективными волокнами (HPF – HighPerformanceFibers) и к нимнаряду с новыми полимерными волокнами относят углеродные, керамические и новые виды стеклянных волокон[1]. Рассмотрим некоторые примеры: Производство микроволокон. В настоящее время разработанытехнологии получения и применения микроволокон или микрофибры(от англ. microfiber), под которыми понимают сверхтонкие волокна,имеющие толщину менее 0,3 дтекс. Ультратонкие волокна имеют скачок в области качества материалов и широко используются при производстве изделий бытового назначения (искусственная замша, плательно-костюмные и пальтовые ткани, бельевой трикотаж и др.), а такжетехнических материалов (обтирочные ткани и т. п.) [2,3]. Микроволокна берут свое начало от бикомпонентных волоконматрично-фибрильной структуры различных типов. Микрофибру отличает малая масса (она почти в 1,5 раза легче натуральных волокон и в1,2 раза – самого легкого из синтетических волокон – полиэфирного),высокая эластичность (в 1,5–2 раза выше, чем у натуральных волокон),высокое влагопоглощение (в 5–10 раз выше, чем у обычных полиамидных, полиэфирных и акриловых волокон) и несминаемость (у нее самыйбольшой угол восстановления складки по сравнению с другими синтетическими и натуральными волокнами). Микрофибра придает одеждеособую мягкость и способность к облеганию, эластичность «второй кожи», идеально повторяющей линии тела, ощущение натурального волокна, прохладного в жару и согревающего в холод [4]. Инновационное волокноТактель применяется как в чистом виде,так и в смеси с другими химическими волокнами для производства широкого ассортимента трикотажных полотен и тканей. Кроме обычноговолокна Тактель производится волокно «Тактель Микро», которое в 60раз тоньше человеческого волоса, при этом в 6 раз прочнее натурального шелка. Тактель Микро применяется при выработке чулочных изделий; в сочетании с волокнами лайкра (Lycra) обеспечивает облегаемость, легкость, изысканность. Кроме того, применение Тактель-Микроцелесообразно при производстве нижнего белья и других видов одежды [5]. Биотехнологии в производстве текстильных волокон. При производстве волокон в настоящее время широко используются биотехнологии. На основе биотехнологии ученые разработали несколько способов получения химических волокон, которые по своим свойствам малоотличаются от натуральных. К свойствам натуральной шерсти вплотную приблизилось биоПАНволокно. В процессе производства это синтетическое полиакрилонитрильное волокно обрабатывается специальной биомассой из особых микроорганизмов. Проделав разрушительно-созидательную работу, бактерии выдают почти готовый к употреблению продукт, заменяющий шерсть [6]. Приверженцы бионики пытаются скопировать природные «технологии» получения многих веществ, засекреченных бесконечно долгойэволюцией развития органической жизни. Обычная паутина обладаетнеобыкновенно высокой прочностью и эластичностью и состоит из протеинов. Биологи нашли гены, ответственные за процесс протеиновогосинтеза у насекомых. Они пытаются привить их клеткам дрожжевыхмикроорганизмов методами генетической инженерии. Кроме пауков,«плести» волокна могут микроскопические грибки плесени.Размножаясь на отходах хлопкового производства, они начинаютсинтезировать ферменты, расщепляющие целлюлозу. С помощью генетических ухищрений биотехнологии отходы хлопка смогут превратиться в ткани в недалеком будущем. Вышеописанные достижения текстильной промышленности в области составляют лишьнебольшую часть современных разработок в данной отрасли. Эковолокна и нити.Переворот в молекулярной и биологическойотраслях науки привел к тому, что в настоящее время ученые способныне только изобретать новые, но и использовать уже известные и считавшиеся непригодными материалы в качестве потенциального сырьядля создания волокна и пряжи. Сельскохозяйственные культуры, органические отходы, а также отрасли животноводства, ранее не представлявшие интереса для мира модных тканей, 29 теперь являются новыми источниками производства полотна. Появление многих из этих новшествстало возможным благодаря возрастающей сложности научных методов. Подобное расширение возможностей применения науки подкрепляется достижениями инжиниринга и усовершенствованием производственного процесса.К примеру, недавние исследования позволили превратить кукурузу и сою в главное сырье для производства волокна. Волокно Ingeoполучают из полимера под названием NatureWorks PLA, который, всвою очередь, изготовлен из углерода, содержащегося в растениях внатуральном виде.[5]. В отличие от полиэстера, NatureWorks – материал, разлагаемыймикроорганизмами, а это означает, что на мусорной свалке он будетраспадаться довольно быстро. В случае с материалами на основе нефтиэтот процесс способен растянуться на столетия. В наши дни японские ученые используют новозеландское молоко для создания молочного волокна, а американский промышленныйгигант DuPont разработал новый полимер на основе кукурузных злаковпод названием Sorona (Farina, 2003). Компания CargillDow – производитель волокна Ingeo – заявила, что планирует распространить свой технологический процесс на других континентах и, возможно, задействовать в качестве сырья сахарную свеклу или рис. За последние пятьлет в мире зарегистрировано 12 новых видов натуральных текстильныхволокон растительного происхождения, применяемых в производствеодежды (из стеблей, листьев и даже лепестков растений)[5]. Таким образом, из вышеизложенного следует, что новое поколение волокон характеризуется повышенным требованием к их эксплуатационным свойствам в традиционных и новых областях применения (аэрокосмическая, автомобиле строение, другие виды транспорта, медицина, спорт, армия, строительство). Эти области применения предъявляют повышенные требования к физико-механическим свойствам, термо-, огне-, био-, хемо-, радиационной стойкости. Появляются (синтезируются) полимеры с новым химическим строением и физической структурой, полученные по новым технологиям. Установление зависимости, причинно-следственных связей между химией, физикой волокон и их свойствами лежит в основе создания волокон с заранее заданными свойствами и, прежде всего, с высокой разрывной прочностью, прочностью к трению, изгибу, давлению, упругостью, термо- и огнестойкостью. жүктеу/скачать 5.25 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|