57
3-5-
сурет: Бұрамдық
жонғышпен кесу дәлдігі аса
жоғары тегершіктер
өндірісіндегі маңызды үдеріс
болып табылады
Мұнымен қоса бұрғы сүйемелденеді және ұзына бойы бағыттауыш төлкелердің
жиынтығымен өңдеудің барлық үдерісінде тура бағытталады.
Мылтық бұрғысының іші қуыс
және оның әдеттегідей бір ғана жырашығы бар (көптеген бұрғыларда ол екеу). Содан соң
жұмыс сұйықтығы қысыммен бұрғының бойымен итеріледі
және шығу кезінде жоңқаны
қайтадан саңылаудын ала кетіп, ұштықтан шығады.
Кәдімгі бұрғылардың көмегімен әзірленетін саңылаулардың тереңдігі әдетте бұрғының
диаметрімен 10 есе немесе, бәлкім, 30 есе шектелетін болса, мылтық бұрғылары 100 есе не
одан көп тереңдеу мүмкіндігіне ие, алдыңғы қатарлы мылтық бұрғыларын өндірушілердің бірі
саңылаудың тереңдігі 400 есеге терең болуы мүмкін деп пайымдайды.
Осы әдіс тегіс тік
саңылау қажет болатын барлық жерде дерлік қолданылады.
ОПТИКАЛЫҚ АСҚАН ДӘЛДІК
Бұл үдеріс туралы 2-тарауда аздап айтылып кетті. Енді оны толығырақ қарастырып
көрейік, себебі ол, шын мәнінде, бүгінгі таңда қолданылатын (бірақ танымалдығы аз)
өңдеу
үдерістерінің ең маңыздысы болып табылады. Онсыз біржолғы жанасу линзалары, сіздің
смартфоныңыздағы жоғары шешімді камера, Джемс Уэббтың
ғарыштық телескопы да
болмаған болар еді. Бұл үдеріс «алмампен (қашап) тегістеу» немесе, нақтырақ айтқанда,
«асқан дәлдікпен механикалық өңдеу» (АДМӨ (UPM)) болып табылады. Бүге-шігесіне
бармастан, айтылу тиіс нәрсе, UPM білдектерінің алуан түрлілігі қаншалықты болса, дәлдігі
де соншалықты. Олардың кейбіреуі екі білікті көп кескішті жону білдектері секілді қарапайым
(алайда олардың өзі де асқан дәл), ал басқалар көп мақсатты немесе ажарлау
мүмкіндіктеріне ие көп білікті білдектерге ұқсас болып келеді. Сіз сондай-ақ «баяу
сырғанау» және «жылдам серво» секілді UPM жайларында
кеңінен қолданылатын
терминдерді естисіз, осы екі технологияның арқасында UPM оптикалық беткі қабаттарды
өңдеудегі ең жақсысы болып табылады. Әдетте алмас құралдар пайдаланылады (тура
осылайшы осы білдектер аталған), алайда сіздің карбид пайдалануыңызға ешкім кедергі
келтірмейді, бірақ бұл «Maserati GranTurismo» көлігіңізге төмен сұрыпты дөңгелек салумен
бірдей.
Мылтық бұрғылары ұзын тік саңылауларды
өңдеу барысында алдына жан
салмайтыны айқын. Шын мәнінде, мылтық
бұрғылары бар кейбір цехтар
саңылау тереңдігінің әрбір 1 дюймына (0,025 мм) 0,001 дюймнан (25,4 мм)
аспайтын ауытқуға кепілдік береді. Бұл аса дәл. Дегенмен мылтық бұрғысы
саңылаудың 0,04-тен 2,00 дюймға дейінгі (1-ден 50 мм-ге дейінгі) диаметрімен
шектеледі. Қажет болған жағдайда, бір құбырлы және екі құбырлы бұрғылау
жүйесі қолданылады.
КЕҢЕС