Правила технического обслуживания тепловозов серии тэм-2 астана 2004 год «Ќазаќстан темір жолы» Ўлттык компаниясы» акционерлік қОҒамы»



бет8/60
Дата02.01.2022
өлшемі311.02 Kb.
#452050
түріПравила
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   60
ЦТ-8703

Примечание. Нормы, приведенные в табл. 1, 2, действительны для всех подшипников, не имеющих в условном их обозначении перед номером знака о группе радиального зазора (например, 6Н, 7Н или 8Н).

2.4.3. Подшипники качения при текущих ремонтах разрешается ос­тавлять в работе при наличии:

забоин, вмятин и следов коррозии на сепараторе, не препятствующих нормальному движению шариков или роликов;



коррозии на поверхности колец, которую можно удалить;

царапин или рисок на посадочных поверхностях наружного и внут­реннего колец подшипников, появившихся вследствие слабой посадки подшипника;

темных пятен коррозионного характера на беговых дорожках ко­лец, шариках и роликах, появившихся вследствие недоброкачественного хранения подшипников (устраняемых зачисткой);

матовой поверхности шариков или роликов и беговых дорожек вследствие нормального износа;

деформации и небольшого износа гнезд сепаратора сферического роликового подшипника (дефект устраняется обжатием сепаратора);

выработки торца наружного или внутреннего кольца шарикопод­шипника на глубину до 0,3 мм. При сборке такой подшипник устанавли­вать обратной стороной.

Коррозию посадочных и торцовых поверхностей, незначительные вмятины и риски на беговых дорожках колец и рабочих поверхностях роликов зачистить наждачной бумагой № 5 или № 6 с маслом. Задиры и заусенцы на нерабочих поверхностях сепараторов зачистить напильни­ком. После зачистки подшипники тщательно промыть.

2.4.4. Ремонт и переборку подшипников качения следует выполнять согласно действующим инструкциям и Техническим условиям по ремон­ту и контролю шарико- и роликоподшипников вспомогательных машин локомотивов и моторвагонного подвижного состава, утвержденных МТнК.

2.4.5. Восстановление нормальной посадки колец подшипников на валах или в подшипниковых гнездах необходимо производить одним из способов, указанных в п. 2.3.12. Хромирование поверхностей внутренних и наружных колец подшипников качения не допускается.

2.4.6. При сборке узлов с подшипниками качения необходимо со­блюдать следующие основные требования:

а) натяг в соединении выдержать согласно требованиям чертежа. При этом если вращается вал, то внутреннее кольцо подшипника должно иметь неподвижную посадку, а наружное, кольцо подшипника в гнезде-подвижную; если вращается гнездо (корпус), то наружное кольцо подшип­ника неподвижно, а внутреннее—подвижно;

б) монтаж подшипников можно выполнять с предварительным на­гревом до температуры 60-100°С подшипника или его колец, с охлажде­нием вала или при помощи пресса. В последнем случае необходимо при­менять приспособления (оправки), обеспечивающие перпендикулярность направления усилия запрессовки торцу внутреннего кольца. Если под­шипники монтируют на вал и в гнездо, оправка должна упираться одновременно в торцы обоих колец подшипника. Монтировать подшипник (кольцо) ударами молотка, наносимыми непосредственно по подшипни­ку, запрещается;



в) подшипник после монтажа на вал должен упираться в его за­плечник, при посадке в корпус-в бурт гнезда;

г) качество сборки подшипникового узла контролировать по вели­чине «Посадочного зазора», т. е. по наличию осевого зазора у вала с ша­рикоподшипником, радиального зазора- между роликами и кольцом у роликовых подшипников. Величина «посадочного зазора» в подшипниках должна быть в пределах установленных норм;

д) после сборки (если подшипник смазывается твердой смазкой) подшипниковая камера должна быть заполнена твердой смазкой не более чем на 2/3 объема. Разрешается щели между роликами и шариками за­полнять смазкой до монтажа подшипника в узле.



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   60




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет