Сортировку проводят с целью разделения плодов и овощей на однородные партии по форме, цвету, степени зрелости и размеру (калибровка). Конеервы, изготовленные из рассортированного сырья, имеют более высокое качество и привлекательный внешний вид (особенно компоты, маринады, натуралъные овощные). Кроме того, к рассортированным плодам и овощам можно применить определенные режимы тепловой обработки с учетом йх размеров и степени зрелости. Это позволяет избежать развариваемости сырья, повышенных отходов его при механической очистке и обеспечить рациональное ведение технологического процесса.
Одновременно с сортировкой проводят инспекцию сырья, при которой удаляют негодные экземпляры (испорченные, сильно за- грязненные, битые, плесневелые). Для корнеплодов дополнительную инспекцию производят при ручной дочистке.
Сортировку и инспекцию в большинстве случаев выполняют вручную у конвейера, по которому движется сырье. Рабочие работают с обеих сторон транспортера, отбирают дефектные экземпляры и сбрасывают их в карманы (бункера) для удаления отходов. Доброкачественное сырье остается на ленте транспортера.
Для автоматической отбраковки незрелых томатов и других овощей и плодов используют фотоэлементы, реагирующие на изменение окраски плодов. Для создания нормальных условий работы скорость движения ленты транспортера должна быть 0,1—0,12м /с, так как при большей скорости трудно контролировать качество сырья и правильно его рассортировывать.
Несущей поверхностью транспортера обычно является натяну- тая на барабаны прорезиненная лента шириной до 0,8 м. Иногда вместо прорезиненной ленты применяют плетеную металлическую сетку. Сетчатые транспортеры более удобны — в них не задержи- вается вода. Однако для мелких плодов и овощей (вишни, зеленого горошка) они непригодны.
Рис. 6. Инспекционньш роликовый транспоргср:
1 ~ приемный лоток; 2 — роликовый транслортер; 3 — бункер для сброса отходов; 4 —ленючный транс- портер для удаления отходов; 5 —душевые устройства; 6 —электропривод; 7 —выгрузка сырья; 8 — сбор- ник отходов; 9 —етанина.
Для обеспечения всестороннего осмотрә инспектируемого сырья целесообразно применять инспекционные транспортеры с лентой из вращающихся роликов (рис. 6). Насыпанные на вращающееся роликовое полотно овощи одновременно с прямолинейным движе- нием непрерывно поворачиваются, что облегчает отбраковку не- кондиционного сырья и сортировку. Отбракованные овощн сбра- сывают в воронки для отходов, установленные над ленгочным транспортером, который выносит их в сборник для отходов. Все остальные плоды и овощи через разгрузочный лоток, который Можно регулировать по высоте, передают на следующие операпии.
Калибровка — это разделение плодоовощного сырья по разме- рам, которое осуществляют на калибровочных машинах: барабан- ных (для зеленого горошка, картофеля), тросовых (для слив, абрикосов, огурпов), валико-ленточных (для яблок, томатов, лука И т. п.) и др.
Т р о с о в а я к а л и б р о в о ч н а я м а ш и н а (рис. 7) со- стоит из станины, двух верхних и двух нижних барабанов, двух направляющих роликов и стальных тросов. Последние натянуты на приводные барабаны таким образом, что по мере движения тросов от первого ко второму расстояние между ними постепенно увели- чивается. Плоды поступают на калибровку через лоток по направ- ляющим желобам на одну из пар движушихся тросов и по мере движения проваливаются в последователыю расположенные сбор- ники: сначала мелкие плоды, затем среднего размера и, наконеп, крупные. Производительность машины 1—2 т/ч; она может калиб- ровать плоды на 4—6 размеров.
Рис. 7. Тросовый калиброва- тель:
а —общий вид машины: I —загрузоч- ный лоток; 2 — верхний барабан; 3 — нижний барабан; 4 —каркас; б —схема калибрователя: 1 —стальные тросы; 2 — разделительные планки; 3 —верхние барабаны.
Основным калибрующим органом в а л и к о - л е н т о ч н о й м а ш и н ы является вращающийся ступенчатый вал, смонтиро- ванный на станине вместе с наклонным ленточным транспортером, предназначенным для перемещения плодов и овощей вдоль ступен- чатого вала. Плоды подаются на ленту транспортера вибрирующим бункером с коническим днищем, смонтированным на отдельной станине. Перемещаясь по наклонно движущейся ленте, плоды и овощи опираются на ступенчатый вал. Вращаясь вокруг своей оси, они доходят до зазора между валом и лентой большего, чем поперечный размер отдельного шіода, и выпадают в сборники соответственно своему размеру. Такая машина может калибровать томаты или яблоки до 2 т/ч и сливы до 1,4 т/ч.
Сортировку зеленого горошка, сухих бобовых культур и куку- рузных зерен проводят также по плотности (соответствующей степени зрелости) в солевом растворе. Сырье загружают в флота- ционный сортирователь, заполненный рабочей жидкостью (вода или рассол) определенной плотности; тяжелые экземпляры тонут, а легкие всплывают. Таким образом происходит раздыение сырья.
М ойка
Поступающие на консервные предприятия овощи могут быть сильно загрязнены землей, песком и пылью, а плоды и ягоды, кроме того, могут иметь следы ядохимикатов, которые применяют для борьбы с сельскохозяйственными вредителями. Все виды сырья тщатечьно моют в холодной проточной воде до полного удаления механических загрязнений, а также частичного удаления микроор- ганизмов. Вода, применяемая для мойки плодов и овощей, по качеству должна соответствовать требованиям стандарта на пить- евую воду. В среднем на 1 кг сырья расходуется 0,7—0,8 л воды. Сильно загрязненное сырье (картофель и корнеплоды) предвари- тельно отмачивают и промывают струями воды под давлением 196—294 кПа. Для улучшения качества мойки иногда в моечных машинах создают искусственную циркуляцию воды или механиче- ское перемешивание сырья для усиления трения.
Выбор машин для мойки плодов и овощей зависит от вида обрабатываемого сырья. Они должны обеспечить хорошую мойку сырья, не вызывая его механического повреждения. К основным типам моечных машин, применяемых в консервном производстве, относятся элеваторные, барабанные и лопастные (кулачные).
Для мойки корнеплодов и картофеля применяют л о п а с - т н ы е м о е ч н ы е м а ш и н ы . Такая машина представляет собой ванну, в которой вращается вал с лопастями. Корнеплоды загру- жают в ванну с водой. При вращении вала они трутся друг о друга и о внутреннюю поверхность машины и с помогцью лопастей подвигаются к выходу из машины. На выходе они ополаскиваются водой под душем. Песок, зсмля и другие примеси собираются внизу, под ложным дном и периодически удаляются из ванны.
Для мойки корнеплодов, баклажанов, яблок применяют б а р а б а н - н у ю м о е ч н у ю м а ш и н у (рис. 8). Она представляет собой ванну, заполненную водой, в которой расположен барабан цилиндри- ческой формы, обтянутый металлической сеткой (изготовленный из продольных планок). Барабан на /> диаметра погружен в воду. Загру- женное через лоток сырье при враіцении барабана передвигается благодаря его небольшому наклону к
выходу и через разгрузочный желоб выгружается из машины.
В е н т и л я т о р н а я мое ч н а я м а ш и н а (рис. 9) состоит из металлической ван- ны, в которой движется тран- спортер с сетчатой лентой, с дву- мя горизонтальными участками и одним наклонным. Ванну заполняют подой и загружаюг
Рис. 8. Барабанная моечная машина:
Достарыңызбен бөлісу: |