Сварка трубопроводов и связанных с ними сооружений
Радиография – только стыковые сварные швы
жүктеу/скачать 3.09 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 6.7 Повторное тестирование
- 7 Конструирование и подготовка соединения (узла) для производственной сварки
- 7.3 Использование зажима для центровки труб в стыковых швах
- 7.7 Очистка между валками
- 7.8 Сварка прихватным швом
6.6 Радиография – только стыковые сварные швы6.6.1 Общая часть По усмотрению Компании, квалификация стыкового шва может проверяться с использованием радиографии (рентгеноскопии), вместо тестов, описанных в п. 6.5. 6.6.2 Требования к инспекции Должна выполняться радиография каждого тестируемого шва. Сварщик будет дисквалифицирован, если тестируемые швы не отвечают требованиям п. 9.3. Радиографическая инспекция будет использоваться не с целью определения местонахождения качественных областей и областей, содержащих дефекты, а для последующего выполнения тестов таких областей для квалификации или дисквалификации сварщика.
6.8 Документы учетаДолжен вестись учет тестов по каждому сварщику и детальная запись результатов каждого теста. Должна использоваться форма, подобная той, что изображена на Рис. 2. (Эту форму следует усовершенствовать для соответствия запросам индивидуальной Компании, но она должна быть достаточно детализированной, чтобы демонстрировать, что квалификационный тест отвечает требованиям данного стандарта). Должен сохраняться список сварщиков, прошедших квалификацию, и перечень процедур, для которых они квалифицированы. От сварщика может потребоваться переквалификация, если встанет вопрос о его компетенции. 7 Конструирование и подготовка соединения (узла) для производственной сварки7.1 Общая частьСварка трубопровода должна производиться квалифицированными сварщиками и установленными методиками. Поверхность, подлежащая сварке, должна быть гладкая, однородная и не иметь расслоений, разрывов, окалины, шлаков, смазки, краски и других вредных веществ, способных неблагоприятно повлиять на процесс сварки. Конструктивное решение соединения и интервал между прилегающими краями должны быть в соответствии с методикой используемой спецификации. 7.2 ВыравниваниеВыравнивание прилегающих краев должно минимизировать смещение между поверхностями. Для краев трубы с одинаковой номинальной толщиной стенок, смещение не должно превышать 1/8 д. (3 мм). Большие отклонения допустимы, если они вызваны вариациями размеров края трубы в пределах допусков по техническим требованиям трубы, и эти отклонения распределены максимально равномерно по окружности трубы. Ковку трубы для достижения правильной стыковки (центровки) следует свести к минимуму. 7.3 Использование зажима для центровки труб в стыковых швахЗажимы для центровки труб должны использоваться для стыковых сварных швов в соответствии с технологической спецификацией. Когда допускается удаление зажимов для центровки до того, как выполнен корневой валик, законченная часть валика должна быть в примерно равных сегментах, расположенных с приблизительно одинаковыми интервалами по окружности соединения. Однако, когда используется внутренний зажим для центровки и условия затрудняют предотвращение движения трубы, или если сварной шов будет чрезмерно напряжен, корневой валик должен быть завершен до открепления натяжного зажима. Сегменты корневого валика, используемые в соединении с внешними зажимами, должны быть равномерно распределены по окружности трубы и иметь совокупную длину не менее 50 % от окружности трубы до того, как зажим будет удален. 7.4 Фаска7.4.1 Заводская фаска Все заводские фаски на краях трубы должны соответствовать конструкции стыка, используемой в методической спецификации. 7.4.2 Монтажная фаска Монтажные фаски на краях трубы должны выполняться посредством машинного станка или машинной оксигенной резки. С разрешения компании, может также использоваться ручная оксигенная резка. Края с фаской должны быть достаточно сглаженными и однородными, а размеры должны быть в соответствии с методической спецификацией. 7.5 Погодные условияСварные работы не должны производиться, если качество сварного шва может ухудшиться из-за превалирующих погодных условий, включая, но не ограничиваясь: влажностью воздуха, песчаными бурями или сильными ветрами. В работе может использоваться ветрозащита. Компания должна решить, подходят погодные условия для сварных работ или нет. 7.6 ПространствоЕсли труба сваривается над землей, рабочее пространство вокруг трубы у шва не должно быть меньше 16 д. (400 мм). Если труба сваривается в траншее, углубление в траншее трубопровода должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить сварщику или сварщикам быстрый доступ к соединению. 7.7 Очистка между валкамиОкалина и шлак должен удаляться с каждого валика и выемки (канавки). Механизированные инструменты должны использоваться, если это предусмотрено в методической спецификации: в обратном случае, очистка может осуществляться либо ручными, либо механизированными инструментами. Когда используется полуавтоматическая или автоматическая сварка, пористые скопления на поверхности, утолщения валика и выступы должны быть удалены посредством шлифовки до того, как на них ляжет наплавленный металл. По требованию компании, крупный кристаллизованный налет должен быть удален посредством шлифовки до того, как на них ляжет наплавленный металл.
Все прихватные швы должны быть выполнены на элементах, которые будут соединены, обеспечивая неподвижность, и иметь достаточное пространство вокруг соединения, позволяющее работать сварщику или сварщикам. 7.8.2 Наполнительные и конечные валики (наплавляемые в шов) Для сварки прихватным швом, количество наполнительных и конечных валиков должно придавать законченному шву в основном равномерное поперечное сечение по всей окружности трубы. Не в одной точке наружного покрытия трубы выпуклость поверхности не должна возвышаться над основным металлом больше, чем на 1/16 д.(1.6 мм). Два валика не должны начинаться в одном месте. Лицевая сторона завершенного шва должна быть примерно на 1/8 д.(3 мм) больше, чем ширина исходной выемки. Законченный шов должен быть полностью очищен.
жүктеу/скачать 3.09 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|