Толықтыратын немесе металл бҧйымдарын бӛлшектерді қосумен, машиналар
Кәсіпорындағы слесарлық қызметке арналған құралдардың ақауын анықтау және ақау ведомосын жасау
жүктеу/скачать 0.79 Mb.
|
Кәсіпорындағы слесарлық қызметке арналған құралдардың ақауын анықтау және ақау ведомосын жасауАқаулар ведомосы жабдықтың жекелеген тҥрлері бойынша блоктардың ішінде , кейіннен орнату блоктары бойынша жасалуы тиіс.Ағымдағы жӛндеу жҥргізуге арналған ақаулар ведомосін жҧмыстарды орындаушы жӛндеу басталғанға дейін 10 кҥннен кешіктірмей береді. [1. c 33-34] Ақаулар ведомосінде әрбір жӛндеу жҧмысы сипатталады, оның кӛлемі және материалдарға, қосалқы бӛлшектерге қажеттілік кӛрсетіледі. Жӛндеу жҧмыстарының қҧрамына жабдықты жӛндеуге дайындау, оны тексеру және сынау жӛніндегі барлық жҧмыстар енгізілуі тиіс. [1. c 34] Ақаулар тізімдемесінің соңғы бӛліміне жӛндеуге дайындық кезеңінде орындалуы мҥмкін барлық жҧмыстар, яғни жабдықтардың тораптары мен бӛлшектерін, қҧбырлар мен металл қҧрылымдарын дайындау, кейбір қҧрылыс жҧмыстары, стандартты емес жабдықтарды дайындау, арматураның, форсункалардың және т .б. ауыстыру қорын дайындау енгізіледі. [1. c 34] Бӛлшектің, тораптың және жалпы машинаның техникалық жай-кҥйін бағалау мақсатында орындалатын осы операция кезінде ақауларды анықтайды және бӛлшектерді одан әрі пайдалану мҥмкіндігін, оларды жӛндеу немесе ауыстыру қажеттілігін анықтайды. Ақаулық кезінде келесі ақаулар анықталуы тиіс: мӛлшерлерін белгілеудің және геометриялық пішінді бӛлшектер; бояулар, жарықтар, сынықтар, тесіктер, сызаттар, сынықтар және т. б. болуы; иілу, қисаю тҥріндегі қалдық деформациялар; температураның, ылғалдың және тағы да басқа факторлар әсерінің нәтижесінде физика - механикалық қасиеттерінің ӛзгеруі . [1. c 34] Жуылған және кептірілген бӛлшектердің ақауын жинау бірліктері бойынша жинақталғаннан кейін жҥргізеді, оны ҧқыпты және мҧқият орындау қажет. Ақау анықтау барысында бӛлшектерді жан-жақты тексеру және тҥрлі ақауларды алып тастау ҥшін әртҥрлі тәсілдер қолданылады: – сыртқы тексеру ақаулардың едәуір бӛлігін анықтауға мҥмкіндік береді: Оларға тесіктер, майысулар, айқын жарықтар, сынықтар, елеулі майысулар мен қисықтар, жыртылған бҧрандалар, дәнекерленген, дәнекерленген және желім қосылыстарының бҧзылуы, подшипниктерде және тісті дӛңгелектерде бояу, коррозия жатады. – сезіне тексеру кезінде бҧранданың тозуы мен қысылуы, сырғанау подшипниктерінің айналуының жеңілдігі және подшипниктеріндегі білік цапфін, тістегерлердің шлицалар бойынша қозғалу жеңілдігі, жанасқан бӛлшектер саңылауларының болуы мен салыстырмалы шамасы, қозғалмайтын қосылыстардың тығыздығы анықталады. – бӛлшектерді жҧмсақ металдан жасалған балғамен немесе балға тҧтқасымен жеңіл соғу жарықтарды табу мақсатында жҥргізіледі, олардың болуы туралы тесілген дыбыс куәландырады. – керосин тығын жарықшақтар мен оның ҧштарын анықтау мақсатында жҥргізіледі. Бӛлшекті 15-20 минутқа керосинмен болжамды ақаулы орынды майлайды, содан кейін мҧқият сҥртіп, бормен жабады. Жарықтан шығып тҧрған керосин бор ылғалдайды және жарықтың шекарасын айқын кӛрсетеді. – ӛлшеу қҧралдары мен қҧралдарының кӛмегімен ӛлшеулер жанасқан бӛлшектердегі тозу мен саңылаулардың шамасын, берілген ӛлшемдерден ауытқуларды, форманың қателіктерін және беттердің орналасуын анықтауға мҥмкіндік береді. – бӛлшектер бетінің қаттылығын тексеру кезінде оны пайдалану процесінде бӛлшектер материалында пайда болған ӛзгерістерді бейнелейді. – гидравликалық сынау корпустық бӛлшектерде жарықтар мен раковиналарды анықтау ҥшін қолданылады. Осы мақсатта корпуста 0,2-0,3 МПа қысымымен сҧйықтықты айдайтын біреуінен басқа барлық тесіктер ӛшіріледі. – магнитті әдіс - ақаулары бар жерлерде бӛлшектен ӛтетін магнит ағынының мәні мен бағытын ӛзгертуге негізделген. Бҧл ӛзгеріс - қҧрғақ немесе ферромагнитті ҧнтақтың сыналатын бӛлшегімен ӛлшенген керосинде анықталады және ҧнтақ жарықтың жиегінде тҧрады. [2. c 19-21] Жӛндеуге және ауыстыруға жататын бӛлшектер туралы мәліметтерді жабдықты жӛндеуге арналған ақаулар ведомосіне енгізеді. Дҧрыс қҧрастыру және ақаулардың жеткілікті егжей-тегжейлі ведомосы жӛндеуге дайындауда ҥлкен маңызға ие. Бҧл жауапты қҧжатты әдетте жӛндеу бригадасының бригадирі, жӛндеу цехының шебері және дебасқа ӛкілдердің қатысуымен жабдықты жӛндеу жӛніндегі технолог қҧрайды. Бӛлшектердің ақауы кезінде ақаулар тізімдемесінің реттік нӛмірімен, сондай-ақ машинаның немесе станоктың тҥгендеу нӛмірімен таңбалау қажет, бҧл одан әрі жӛндеу операцияларының орындалуын бақылауды жеңілдетеді. Таңбалау таңбалармен, бояумен, биркалармен, электрографпен немесе кислотамен орындалады.Таңбалармен бекітілмеген бӛлшектердің жҧмыс істемейтін беттеріне белгілер салынады, қалған тәсілдермен шыңдалған және шыңдалмаған детальдарды да таңбалайды. Қызбаған бӛлшектер 40% азот қышқылынан, 20% сірке қышқылынан және 40% судан, ал айдалғандар – 10% азот қышқылынан, 30% сірке қышқылынан, 5% спирт пен 55% судан жасалған ерітіндімен майлап таңбалайды. [6. c 15] жүктеу/скачать 0.79 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|