Зміст
стор.
Вступ.......................................................................................................................
|
4
|
1. Кінематичний розрахунок і вибір електродвигуна.............................................
|
5
|
2. Вибір марки матеріалів, призначення хіміко-термічної обробки зубів; визначення допустимих напружень ....................................................................
|
7
|
3. Визначення параметрів передачі ........................................................................
|
8
|
4. Визначення колової швидкості і сил, діючих в зачепленні ................................
|
10
|
5. Перевірний розрахунок на контактну витривалість зубів ..............................
|
11
|
6. Орієнтовний розрахунок валів. Конструктивні розміри зубчатої пари ........
|
13
|
7. Конструктивні розміри елементів корпуса і кришки редуктора ....................
|
15
|
8. Конструктивні розміри валів, підшипникових вузлів і компоновка редуктора...............................................................................................................
|
17
|
9. Перевірка міцності тихохідного вала ................................................................
|
19
|
10. Підбір шпонок і перевірний розрахунок шпонкових з’єднань .........................
|
24
|
11. Підбір підшипників ..............................................................................................
|
26
|
12. Мащення зубчатих коліс і підшипників. ...........................................................
|
29
|
Список використаної літератури......................................................................
|
30
|
ВСТУП
Найважливішим завданням в області забезпечення подальшого росту технічного прогресу повинно бути якнайшвидше втілення у виробництво найновіших досягнень вітчизняної і зарубіжної науки і техніки, досвіду кращих підприємств і передових людей в промисловості і сільському господарстві
Нові машини повинні бути спроектованими міцними, довговічними, по можливості, більш дешевими у виготовленні і економічними в обслуговуванні, поєднуючи при цьому належні умови в зручності роботи і техніці безпеки для обслуговуючого персоналу.
Машинобудування відіграє ведучу роль в справі успішного виконання народногосподарських планів, в переважаючому розвитку важкої індустрії, яка являється базою для розвитку промисловості і сільського господарства.
Основні тенденції і напрямки подальшого розвитку машинобудування виходять перш за все із підвищення продуктивності різних машин. Підвищення швидкостей, тиску, коефіцієнта корисної дії, зменшення ваги машин та збереження необхідної жорсткості і міцності, автоматизації управління машинами. Над рішенням цих важливих і складних задач для різних галузей машинобудування працюють вчені, інженери та техніки, винахідники та раціоналізатори, створюючи нові машини, механізми і прилади, безперервно збагачуючи науку і техніку новими відкриттями.
Метою даної курсової роботи з деталей машин є проект циліндричного редуктора, призначеного для передачі енергії від джерела до споживача із зміненою кутовою швидкістю. Необхідність такої передачі між двигуном і машиною пояснюється слідуючим:
джерела енергії – двигуни, працюють, як правило, в режимі високих кутових швидкостей, що забезпечують їм найбільшу потужність, коефіцієнт корисної дії і малі габарити; кутові швидкості машин звичайно відрізняються від кутової швидкості вала двигуна;
зміну швидкості машин, а отже і значення крутного моменту вигідніше здійснювати з допомогою передачі, а не шляхом зміни кутової швидкості вала двигуна; його потужність і коефіцієнт корисної дії знижуються. А в даній курсовій роботі спроектований нереверсивний редуктор з терміном служби більше 10 тисяч годин без особливих вимог відносно габаритів.
Достарыңызбен бөлісу: |