ПОӘК 042-18 74/03-2013 18. 09. 2013 ж №1 басылым

Семей 2013

Жоспар:

1. 
   Кіріспе
   
2. 
   Өндірістегі жаңа қолданыстар және биологиялық жүйелердің сенімділігін қамтамасыз етудегі тамақ идеологиясы
   

Биотехнология- тірі организмдерді, биологиялық процестерді практикада қолданады. Ол фундаменттік ғылымдардың дамуына байланысты: микробиология, биохимия ,молекулалық биотехнология генетикасы, сонымен қатар математика,экономика. «Биотехнология» термині 20 ғасырдың 70- жылдарында пайда болды және оған бір ғана анықтама жоқ.. Биотехнология –микроорганизмдер (бактериялар, дрожжилар ,саңырауқұлақтар), өсімдік немесе жануар культураларын, метаболизмін және биосинтетикалық мүмкіншіліктерді қолдану.

Молекулалық биология, физиология, генетика, биохимия, микробиология, экономика және т.б. фундаменттік ғылымдардың жетістіктері. Тағам компоненттерінің биологиялық жүйесінің сенімділігін қамтамасыз етудегі ролі мен қасиеттері осы күрделі проблеманы шешудегі негізгі стратегиялық тізбек.

Адам организмінде тамақтың құрамдас компоненттерінің атқаратын қызметі

Жоспар:

1.Қоректік заттарға сипаттама.

3.Бөгде заттарға сипаттама

Тағамдық заттар:

-Белоктар

-майлар

-витаминдер

-минералды тұздар

-су
Дәмдік заттар:

-органикалық қышқылдар

-эфирлер

-бояғыш заттар

-дубильді заттар

-ароматты қосылыстар және т.б.

Тағамдық заттар организмнің биологиялық қажеттіліктерін қамтамасыз етеді және оны энергиямен байытады, дәмдік заттар тамақ өнімдерінің органолептикалық қасиеттерінің пайда болуына әсер етеді ( сыртқы түрі,консистенциясы, түсі, иісі, дәмі, т.б. ).

Белоктар әр түрлі биологиялық қызметтерді атқарады. Соның өзінде оның әр біреуіне осы мақсатқа арналған арнайы белок жауапты . Белок молекуласының маңызды қызметтерінің бірі- пластикалық.қызмет .Белок – ауыстырылмайтын құрылыс материалы. Барлық клеткалық мембраналар және субклеткалы құрылымдар мембраналарының құрамында белок бар. Белоктардың басқа маңызды қызметі –каталитикалық . Барлық өмірге қажет процестердің негізінде мыңдаған химиялық реакциялар жатыр, олардың биологиялық активтілігі ферменттермен қадағаланады. Маңызды рольді гормондар атқарады. Гормондар- биологиялық активті заттар, олар зат алмасуға ықпал етеді.

Майлар – құрамына майлар және май тәрізді заттар кіретін органикалық қосылыстар тобы. Адам организмінде майлар әр түрлі физиологиялық роль атқарады. Ол энергия көзі болып табылады. Майлар организмнің термо реттеу процесіне қатысады.

Көмірсулар-табиғи органикалық қосылыстар тобы. Адам және жануар организмінде құрғақ массаға 2% көмірсу келеді.Көмірсулар адам тамағының негізгі массасын құрайды. Көмірсулардың арқасында тамақ рационының тәуліктік энергия қажеттілігінің жартысы қамтамасыз етіледі. Барлық ккөмірсулар моно- және полисахаридтерге бөлінеді. Көмірсулардың негізгі тобын өсімдік тектес өнімдерде болатын тағамдық талшықтар құрайды.

Витаминдер- жоғары биологиялық активті, төмен молекулалы органикалық қосылыстар. Витаминдер адам организиінде түзілмейді немесе өте аз мөлшерде ғана түзіледі. Олар тағамның ауыстырылмайтын компонеттеріне жатады және ол организмге тамақпен түседі. Классификация негізінде олардың суда және майда еру принципі жатыр, сондықтан олар суда және майда еритін болып бөлінеді.

Минералды заттар- тамақтың маңызды компоненттерінің бірі. Макро- және микроэлементтер болып бөлінеді. Макроэлементтерге калий, кальций, магний, натрий, фосфор, темір, хлор, күкірт жатады. Микроэлементтерге мис, кобальт. Йод, фтор, мырыш, стронций, марганец, никель, хром, молибден, селен және т.б. жатады.

-антиамин қышқылдары

-антиминералды заттар

-антивитаминдер және т.б.

Антиқоректік заттар тағамдық заттардың сіңірілуін төмендетуі арқасында олардың биологиялық құндылығын төмендетеді ( мысалы аскорбиназа аскорбин қышқылын ыдыратады).
Бөгде заттар (қоспалар):

– пестицидтердің қалдық мөлшері

радиоактивті заттар

ауыр металдар тұздары

нитрозоаминдер

өсімдік тектес заттардың қоспасы және т.б.етпейді, бірақ организмге зиянды әсер етеді.

Тағамдық рацион тағамдық заттардан тұрады. Соңғысы табиғи және өңделмеген күйінде қолданылады. Тағам өнімдері биологиялық , тағамдық және энергетикалық құндылығымен, биологиялық тиімділігімен сипатталады.

Тағамдық құндылық- тағам өнімдерінің пайдалы заттарының кешені.Жоғары тағамдық құндылыққа ауыстырылмайтын нутриенттерге жататын заттар ие.

Энергетикалық құндылық- тамақ өнімдерінен бөлінетін энергия мөлшері. Энергетикалық құндылық килокалориямен (ккал) және килоджоульмен (кДж) өлшенеді.

Биологиялық құндылық – тағамдық белок сапасының көрсеткіші ,ол организм қажеттіліктеріне аминқышқылды құрамның сәйкестігін көрсетеді.

Биологиялық тиімділік- тағам өнімдерінің май сапасының көрсеткіші. Ол ауыстырылмайтын (эссенциалды) полиқанықпаған май қышқылдарының құрамын көрсетеді.

1.Ашытқы клетксының биохимиялық мүмкіндігі.

2.Ашытқы өндірісіндегі технологиялық процестерінің негізгі мәні және стадия сатылары.

1. Өндірісте іріктеліп алынған рассаларда нан өнімдерінің ашытқылары қолданылады Sacch. Cerevisiae. Культураны таңдау кезінде, ашытқының нанды ашытуна басты назар аударылады, яғни оның жақсы көтерілу күшіне және ферментативті активтігіне ие болу керек. Төменгі ферментациялық шартта меласса биомассалық ортада жақсы өсіп жоғарлайды. Ашытқы клеткалары культуралдық сұйықтықта сепарилдеу және фильтрация түрінде жеңіл бөліп және тығыз күйінде сақталады.Ашытқының көтерілуі минутпен анықталады. Сол уақытта анықталған қамырдың стандарт мөлшеріне сәйкес өнімнің көлемі ұлғаяды. Жақсы ашытқы үшін көтерілу күші 75мин аспау керек, зимаздың активтілігі 30-40 минут, мальтазаның активтігі – 80минут.

Нан өндірісінде ашытқының өлшемі (3÷8)*(6÷14) мкм.Олардың көлемі домалақ және сопақ болады

2. Технологическая схема производства дрожжей.

Мелассаны 1:1 - 1:4 сумен араластырады да, күкірт қышқылын 5,0-ке дейін, арнайы центрифуга мен кларификаторда қалдырады. Орта центрифугасында ашытқының түсі мен сапасының өзгеруінен заттар жойылады. Мұндай 25-40% меласса қоспасын қалыпты резервуарға орналастырады. Тұзды сұйықтықты жеке бір ыдысқа ауыстырады.

Культура ашытқының көбеюі келесі түрлер бойынша ажыратылады: зертханалық,табиғи таза культура, ашытқы товары. Зертханада ашытқы культурасы 3 этаптан өтеді, 10-12% ортада 100,1000,8000мл колбаның қолдануымен ондағы ашытқының өсірілуі 24 сағатқа созылады. Аптимальді температураның шекарасы 28-32ͦС,ортаның реакциясы рН 4,5-5,5.

Бактериалды инфекцияны шектеу үшін бастапқы стадияда ортаның төменгі рН 4,3-4,6 реакциясын қолданады және спирттік ашу жіберіледі.

Таза культура стадиясында ашытқы екі герметикалық апаратта, 12 % мелассалық ортада екеуі қосылған фосфатта амонимен көбейтеді. Бірінші апараттың сынамасы 80-100л, екіншісі 800-820л. Ферментация ұзақтығы 10-20сағат. Құрғақ ашытқыны есептеуде 2-4кг қолданады.

Товар ашытқысы 3 этаппен алынады. Біріншісінде күнделікті материалын көбейтеді, одан кейін екіншісінде бастапқы ашытқыдан товар ашытқысын алады.Бірінші ашытқыны алу тармақсыз ортада жүреді. Процестің ұзақтығы 6-7 сағат.Екінші этапта спирттік ашуды толығымен шығаруға тырысады,сондықтан ашытқыны өте интенсивті айрация шартында өсіреді.Көбінесе бұл этап 10-20 сағатқа созылады. Ашытқының соңғы этапының ұзақтығы 10-24 сағат.

Ашытқы өсірудің келесе этаптарын қарастырайық. Ол 12 сағатқа созылады.Таза апаратқа 70-80% соңғы мелассаны араластыруға арналған жылы су,10% меласса немесе тұз қоспасын қосады. Оптимальді ашытқы культурасы рН ортасында қалыптасады.Мұндай ортаға егіс материалын енгізеді, яғни екінші қалған ашытқыларының 8-15%. Бірінші сағатта ортаны қоспайды, келесі 10 сағаттың ішінде (5; 6; 7,2; 8,2; 9,2 10,2, 11,4,12,8мөлшерде) жалпы орта мөлшері 1 сағатқа дейін. Айрация барлық ферментация уақытында өзгереді. Бірінші және соңғы сағатында культиверлеу аз (1:1), интенсивті көбею кезінде ашытқы 1,5 2,0 көлемге жетеді, ауа ортасында көлемі 1 ед болады. Бұндай жағдайда ашытқы культурасы барлық фазадан өтіп дамиды да, осыған байланысты технологиялық режимін ауыстырады. Бастапқы лаг- фазада көмірқышқыл газын қолдануы аз.Стационарлық фазада культураның толық дамығанына дейін ұстап тұру қажет.

Ферментация кезінде концентрациясы алма кезек өзгереді.(0,3-0,8мл 1н қышқыл сұйықтығы 100мл сұйықтыққа өзгереді).Осы жағдайға байланысты тығыз ашытқылардың шығуы 150% ,құрғақ биомассасынның 37,5%-ы оның қантты қолдануына байланысты.

. Жоғарғы ашытқы биомассасын қамтамассыз ету үшін тек қана оның оптимальді ортасына ғана емес оның қанттағы, фосфордағы, азоттағы, басқадай элементтерде, дәрумендер топтарында міндетті түрде биотин кейде пантотената кальцийына көңіл бөлу керек. Егер бұл заттар мелассада жеткіліксіз болса ,оған жүгері экстрактсын және басқада экстрактысын қосады.

Ферментацияның интенсивті процесі әртүрлі тәсілмен алады. Кейбір заводтарда ферментация процесінің соңғы стадиясының тәжірибесі 6-7 сағаттан кейін, ферментацияның күнделікті таңдау культурасының сұйықтық көлемі 15-30% , таза орта санының қоспасы осындай.Бұл процестің тоқталуына бір неше рет таңдау жасап, культуралық сұйықтықты 1-2 сағат бойы резервуарда сепарирлейді.

Бұл ашытқы клеткаларының концентрацияның көтерілуі сепарильдеуден өткен ашытқы ферментаторын культуралық сұйықта тәжірибиелейді .

Нан өндірісінде ашытқыны тоқтаусыз ферментация әдісімен қолданады, микрофлоралық бөгде заттың тез дамуына 4-6 тәулік қажет.

Ашытқы биомассасын культуралық сұйықтықтан бөліп алады, өндірістің 16-35 % сепараторда қолданады. Қарапайым сепаратардың 3 этаптан өтеді, ашытқы концентрациясын құрамында 80-120г/л құрғақ биомасса бар.Оны 8-10 ͦ С салқындатады

Пастаны сумен стандартты ылғалдылықта кондиционирленгеннен кейін ашытқыны табақша массасында 50, 100, 500, 1000г қаптайды. Тығыз ашытқыны 0-4 ͦ С температурада 10 тәуліктік бойы сақтайды. Нан өнеркәсібінде ашытқыны 30,40 ͦ С температурада және 8% құрғақ жерде 6 ай сақтайды.

Cепаратор cұлбасы

Жоспар:

1. 
   Спирт өндірісіне арналған шикізат.
   
2. 
   Спирт өндірісі үшін қолданылатын микроорганизмдер.
   
3. 
   Спирт алудың периодты әдісі.
   
4. 
   Спирт өндірісінің үздіксіз әдісі.
   
5. 
   Қалдықтарды өңдеу.
   

1.Спиртті крахмалды шикізад – дәннен, картоптан және қызылшақантты мелассадан алады. Техникалық мақсатқа арналған спирттің аздаған мөлшерін ағаш гидролизатынан, сульфитті сілтіден және т.б. алады. Дән шикізатынан бидай, рожь, арпа, сұлы, жүгері және дәндердің басқа түрлерін де өңдейді.

Осы шикізаттан спиртті периодты және үздіксіз алады. Көптеген заводтар ашудың үздіксіз сұлбасы бойынша жұмыс істейді. Жеке заводтар спирт өңдеуде картоп және дән, басқалары қызылша мелассасын, үшіншілері – екеуінде қолдануға маманданады. Этил спиртін техникалық қажеттіліктерге – еріткіш ретінде, синтетикалық каучук өндірісінде, басқа заттар синтезіне, сонымен қатар сусындар дайындауда және медициналық қажеттіліктерге қолданады.

2.Спиртті ашу – жақсы зерттелген биохимиялық процесс. Спиртті ашуды көбінесе ашытқылар, аздап кейбір бактериялар (Sarcina) және зең саңырауқұлақтар (Mucor) тудырады. Өндірісте ашытқыларды әдетте жоғарғы және төменгі деп бөледі. Жоғары ашытқылар ашуды интенсивті түрде жүргізеді және қиын тұнады. Оларға спирт және нан пісіретін Saccharomyces cerevisiae ашытқылары, сонымен қатар Saccharomyces elipsoideus түріндегі вино ашытқылары жатады. Төмен ашытқыларға сыра қайнату өндірісінде қолданылатын түрлері жатады. Өндірісте ашу процесін 2-3 тәулік жүргізеді.

Ашу кезінде көмірсулар этил спиртіне, көмірқышқыл газына және суға дейін ыдырайды. Кезең аралық өнім – ацетоальдегид. Егер қоректік ортаға ацетоальдегидті байланыстыратын сульфитті қосса, ашу кезінде өндірісте қолданылатын глицериннің көп мөлшерін алуға болады. Бұл жағдайда, ашудағы соңғы негізгі өнім – үшатомды спиртті глицерин. Спиртті ашу процесі кезінде изоамилды, амилды және изобутилды спирттер (сивуш майлары) жиналуы мүмкін. Кейбір ашытқылар және бактериялар бутанолды, сонымен қатар 2,3 – бутандиолды продуцирлейтін қабілеті бар. Бұл өнімдерді әдетте мұнайдан синтездейді, бірақ этанолды және басқа да спирттерді микробты жолмен алу үлкен қызық тудырады.

Россияда этанолдың көп бөлігі өсімдік шикізатынан микробиологиялық жолмен алынады. Шикізат ретінде ағаш гидролизаты, меласса, крахмал, сүт сарысуы болуы мүмкін. Этанол өндірісіндегі қалдықтар құрамында ақуыздар, көмірсулар, рибофлавин және т.б. витаминдер болады және оларды жем қоспасы ретінде қолдануға болады.

Ағаштан спирт алу кезінде гидролиздеуден бұрын ағашты қалыңдығы 3 мм, ені 10-70 мм және ұзындығы 25 мм болатындай ұсақ бөлшектерге ұнтақтайды. Гидролиз, ұсақ бөлшектермен толтырылатын, 0,5 % H₂SO₄ ерітіндісін қосатын және 1-1,2 МПа қысыммен бу жіберетін үлкен (50 м³ дейін) гидролизді аппараттарда жүреді. Қайнату 40-50 мин жүреді. Ағаштын құрғақ массасынан 45-48% қант алынады. Гидролизаттан алынған орта реакциясы қышқыл, рН 1,8-2,2, сондықтан гидролизатты құрамында 1,1-1,2 кг/л әк бар әкті сүтпен нейтрализдейді; гидролизатта азот және фосфор аз болады, сондықтан гидролизаттың әрбір куб метріне 0,3 кг суперфосфат және 0,15 кг аммоний сульфатын қосады. 85⁰С температурада гидролизат арқылы ауа үрлейді, ортаның рН-ы 5-6. Гипсты тұндырады, ал гидролизаттың мөлдір бөлігін салқындатқаннан кейін ашытуға қолданады. Спиртті мелассадан да алады. Алдын ала қоректік ортаны дайындап, өте қарапайым мелассаны араластырып, қоректік тұздарды қосады. Сусындар дайындау үшін тек бидай шикізаттарынан алынған спиртті қолданады. Техникалық қажеттіліктер үшін ағаш гидролизатынан және сульфитті сілтіден алынған спирттер қолданылады.

Микробиологиялық этанолды алу жолдары басқа да мемлекеттерде қарастырылуда. Ашытқыларға қарағанда, көмірсуларды этанолға 2 есе жақсы ашытатын Zymomonas mobilis бактериялары табылды. Бразилиядағы жанармайлы спирт өндірісі мемлекеттің энергия балансына көптеген үлесін тигізеді және миллиард метрлерді құрайды.

Майқышқылы ашуын тудыратын Clostridium acetobutilicum-нің әртүрлі түрлері және де басқа бактериялармен меласса ферментациясынан тек қана этанол емес, сондай-ақ ацетоальдегид, сірке қышқылы, этилацетат және диэтил эфирін алу үшін де қолданылуы мүмкін. Мұндай ашудың субстраты дәнді, меласса дәнді заторлар немесе меласса болуы мүмкін. Егер ортаны дәннен дайындаса, мысалы, жүгеріні, онда алдымен ірі ұнтақты ұн алады және 6-8 кг ұнға 100л су қосу арқылы оны сумен араластырады. Содан кейін заторды 0,2 МПа қысыммен 2 сағат қайнатады және стерилдейді. 37-42 ⁰С дейін салқындатылған массаны 2 тәулік бойы ашытады, ортаның рН-ы 5-7. Ашу процесі кезінде глюкозадан құрамында бутил спиртінің 6 бөлігі, этил спиртінің 1 бөлігі және ацетонның 3 бөлігі бар қоспа түзіледі. Ағаш гидролизатынан және сульфитті сілтіден ацетон мен бутил спиртін алу тәсілдері дайындалады. Ацетон – бутилды ашудың бірінші кезеңінде сірке және майлы қышқыл түзіледі және сутегі мен көмірқышқыл газы бөлінеді. Одан кейін май қышқылы бутил спиртіне айналады.

Біріншілік метаболиттердің штамм – продуценттерін индуцирленген мутагенез жолымен алады. Зат алмасудың бұзылуы микроорганизмдердің бәсекелестігінің және өміршендігінің төмендеуіне әкеледі. Біріншілік метаболиттер, олардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін ғана қажет табиғи микроорганизмдермен синтезделеді. Микроорганизмдердің мутантты формалары амин қышқылын 100 г/л концентрацияға дейін синтездей алады.

3.Спирт алудың кезеңді әдісі. Спирт өңдірудің бұл әдісі келесідей стадиялардан тұрады: шикізатты қайнатуға дайындау, қанттандыру материалдарын дайындау, крахмалды материалдарды қайнату және қанттандыру, ашытқыларды культивирлеу, ашу, ашыған спиртті жою және оны брагоперегонды мен брагоректификационды аппараттарда тазалау.

Дәнді қайнату мен қанттандыруға дайындау келесідей әдіспен жүргізіледі.

Өлшендімен өлшенген дәнді 1:3,5 қатынаста сумен араластыратын және 90⁰С температураға дейін бумен қыздырылатын, қыздырылғаннан кейін қайнатқыштарға түсетіндей, қайнатқыш бункерлерге бөлінеді. Мұнда қоспа дән түріне байланысты жоғары қысыммен және 135-150 ⁰С температурада 90-120 минут аралығында қайнайды. Қайнатылған дән қанттандыруға үрленеді, 60-61⁰С дейін салқындатылады және 15-20 минут солодты сүтпен (7-8 % солодты өңделген дәннің масса бойынша) өңделеді, содан кейін насоспен 20-25⁰С-ге дейін салқындатылатын жылуалмастырғышқа беріледі. Осыған ашытқылардан қанттандырылған сусло көлемі бойынша 6-8 % мөлшерінде егінді ашытқылар беріледі.

Жасыл солод 96 % дейін өсуге қабілеті бар арпа, сұлы дәнінен өңделеді. Дән ығалдылығы 40-42 % суда 1 тәулік бойы әрбір 6-8 сағат сайын суда ұстайды және суды төгуді кезекпен жүргізу арқылы ылғалдандырады. Ылғал дәнді ылғалдандыру аппараттарынан түсіреді және де үйінді өздігінен қызу нәтижесінде 1 тәулік ішінде олар өсе бастайды.

Мынадай қалыпты температураны ұстап тұрады: арпа үшін 17-ден 20⁰С-ге дейін, сұлы үшін 25-тен 30⁰С-ге дейін (құрамында кондиционирленген ылғалдылығы бар ауа үрлену жолымен).

Спиртте арпаның өсу ұзақтығы 8 тәулік. Егудің аяқталуын көрінетін белгілері бойынша анықтайды: өсінді дәнінің бір ұзындығына тең болғанда.

Аналитикалық мәліметтер бойынша солодтың қанттандыруы ОС=4-т-6 ед./г, амилолитикалығы - АС=20-г-35 ед./г құрайды. Технологиялық инструкциясы бойынша солод дәннің үш түрінен жасалған болу керек: 50:25:25 қатынастағы арпа, сұлы және проса.

Фермент қоры жиналып болғаннан кейін дәннің өсуі тоқтайды және жасыл солод түрінде ол гидравликалық әдіспен су бөлгіш ситке беріледі. Жуылған жасыл солод одан кейін ұнтақтағышта ұнтақталынып, сумен 6-8% құрғақ зат концентрациясына дейін ыдырайды.

Егінді ашытқыларды пробиркадан стерильді суслосы бар колбаларға ауыстыратын және 18 сағат өңдеуден кейін қайта пастерленген суслосы бар тазы культура аппараттарына ауыстырылатын таза культурада дайындалады, содан кейін егінді материал ретінде бродильді аппараттарға енгізіледі.

Дайын ашытқыларды микроскоппен қарағанда бөгде микроорганизмдер – сүтқышқылды және басқа бактериялар көрінбеуі керек.

Егу алдында ашытқы суслосының концентрациясында құрғақ зат 10-12% құраса, ал ашытқыда 16-18% болады.Егінді ашытқыларда ашудың аяқталуы олардың бродильді аппараттарға ауысуына жағдай жасайды.

Ашу процесі 3 кезеңнен тұрады: ашыту (20-24 сағ), басты ашу (24-30сағ) және ашу (18-24сағ).

Ашыту кезінде ашытқылар көбейеді, олардың биомассасы жинақталады, олар температурасы 28-29 ⁰С дейін көтерілетін ортаға бейімделеді, сонымен қатар суслоның көміртегінің 20%ашытады.

Басты ашу кезеңінде суслоның көміртегісінің 60-65% ашиды, ашытылған спирттің негізгі мөлшері жиналады, және жылу реакциясында глюкоза мен мальтозаның спиртке айналуы жүретін жылу алмастырғышқа беріледі. 30⁰С температурада ұстап тұрады, ашып жатқан масса қозғалыста болады, спирт бөлінеді.

Ашу кезеңінде көміртегінің 15-20% жуығы ашиды, ашытылған спирт мөлшері 8-9% жетеді, 28⁰С қалыпты температура болады. Ашып жатқан масса аз қозғалады, кезеңнің соңында қозғалыс тоқтайды. Ашудың аяқталуын массаның сыртқы көрінісі бойынша (көмірқышқыл газының бөлінуі тоқтаған кезде), редуцирлейтін заттар мөлшері (ашындының 100 мл фильтріне 0,25-0,45 г қалыпта) және спирт мөлшері бойынша (8-9 об.%) анықтайды.

Спиртті айдау басында бродильді аппараттардағы жетілген ашытқы берілгіш резервуарларда жиналады және насоспен дефлегматор арқылы ашыту колоннасына беріледі, ал осы кезде алынған барда колоннадан шығарылып, жемдік мақсаттарға қолданылады. Ашыту колоннасының спиртті сұйықтығы тоңазытқышта салқындатылады, ондағы спирт мөлшерінің саны есептелінеді және сұйықтық спирт-шикізатын сақтау үшін сыйымдылыққа беріледі.

Одан кейін спирт-шикізаты ректификационды колоннаның кубіне түседі, 90-92 ⁰С температураға дейінгі бумен қыздырылады және булы қалпында спирт ректификациясы пайда болған ректификационды колоннаны толтырады. Біріншіден басты немесе төмен қайнағыш қоспаларды таңдап алады: үйіндіден көлемі 1% дейін эфирлер, альдегидтер және т.б., содан кейін бастапқы ІІІ және ІІ сортты спирттерді, содан І сорттың ортасын және жоғары тазалаудың 80%. Спирттің І сортын таңдап болғаннан кейін ІІ және ІІІ соңғы сорттарды және аяғында құрамында амилды, изоамилды, пропионды және басқа да көп атомды спирттер кіретін, жоғары қайнайтын 0,4% сивуш майын таңдау жүреді.

Бастапқы ІІ мен ІІІ және соңғы сорттарды келесідей үйінділерде қолданады. Өңделген І сортты спирттің сапасы МЕСТ 5962-67 талаптарына сай келеді. Жоғарғы тарелкалардың біріндегі спирт тоңазытқышқа түсіп, бақылау снарядтарымен және өлшемдерімен өлшеніп, спирт сақтағыш орындарына жіберіледі және одан кейін цистерналарға құйылып, тұтынушыларға темір жол арқылы тиеліп жіберіледі.

4.Спиртті үздіксіз алу әдістері. Үздіксіз технологиялық схема келесідей процестерден тұрады: ұсақталған дәнді және картопты қайнату, вакуум салқындатқыш және сусло крахмалын қанттандыру, суслоны (оны салмас бұрын) вакуум-салқындатудың ІІ сатысы, спиртті ашу, спирттің ректификациясы және брагоректификациясынан.

Тазаланған және өлшенген дән немесе картоп ұсақтағыш машиналарына түседі және ұсақталған күйінде жинағышқа, осыдан сумен араластырғышқа беріледі. Пайда болған қоспа 90⁰С қыздырылады және қоспаны 150⁰С қыздыру үшін бу берілетін байланыстырғыш басы арқылы насоспен осы температурада массаны 30-40 мин ұстау мақсатымен қайнатқышқа өткізіледі.

Қайнатылған шикізат вакуум-салқындатқыш қондырғысында 60⁰С дейін салқындатылады, комплексті-ферментті препаратымен немесе солодты сүтпен араластырылады, алынған сусло крахмалын қанттандырғышта қанттандырады. Сусло вакуум-салқындатқыштың ІІ сатылы сепараторына түседі және лезде 24⁰С салқындатылады және барометриялық труба арқылы бродильді батареяның басты ферментаторына бағытталынады. Суслоны сепаратордан насос арқылы параллельді беруге болады. Батареяны қосардың алдында оған басты ферментатордың сыйымдылығына тең келетін ХІІ көлемдегі егінді культураны, ашытқы рассаларын енгізеді. Ашытқының егінді культурасы егінді ферментатордың үшсатылы жүйесінде өсіріледі. Бастапқыда 8 сағат ішінде оны ашытқы ферментаторында өсіреді, содан кейін оны егінді ферментатордың үлкен сыйымдылығына жібереді және осылай 8 сағат ішінде суслоның үздіксіз ағуы арқылы бүкіл сыйымдылық толғанға дейін оның көлемін есептейді. Содан кейін осы құрамды егінді узельдің ІІІ сатысына жібереді және осылай үздіксіз 8 сағат ішінде егінді материалдың көлемін толтырады, ал толтыру аяқталғаннан кейін осы құрамды насос арқылы бродильді батареяның басты ферментаторына орналастырады және бір уақытта үздіксіз спирт ашуы пайда болу үшін оған қанттандырылған суслоның үздіксіз ағуы қосылады.

Инфекциямен күресу және ферментацияның инфицирленуін тоқтату мақсатымен жабдықтарды, аппараттарды және құбырөткізгіштерді профилактикалық дробты стерилизациялау әдісі енгізілген. Оның мәнісі мынада, суслоның ағуы 1-ші ферментатордан 2-сіне ауысады және осыған насос арқылы 1-нің құрамы араластырылады, ал соңғы ферментатордың ішкі қабырғалары шайылады, буландырылады, салқындатылады және 1-ші ферментатордан ағуы арқылы толтырылады. Содан кейін осылай 3-ші ферментатор ішіндегі құрамды 4-шісіне ауыстыру арқылы босатылады және бұл процесс батарея соңына дейін жүреді. Шикі заттың әр түріне арналған кезеңді босату және профилактикалық стерилизация 2-3 тәуліктен кейін экспериментті орнатылады.

Жетілген ашытқы берілетін резервуарға үздіксіз түседі және насоспен дефлегматор арқылы ашыған колоннаға беріледі. Спирт булары немесе олардың конденсаты немесе екеуіде (басты қоспалардан босатылатын және экстракт түрінде ректификационды колоннаға түсетін) эпюрационды колоннаға түседі. Осы колоннаның төменгі бөлігінде құйрықты қоспалар алып тасталынады, ал негізгі өнім – этанол жоғары тарелкаларға салынып 96% дейін бекітіледі және жоғары тарелкалардың 1-5-не дейін тоңазытқышқа, бақылау снарядына, өлшегішке және спирт сақтағышқа таңдап алынады. 15-ші тарелкадан ол тоңазытқышқа, бақылау снарядына, өлшегішке және спирт сақтағышқа таңдап алынады. Жоғары тазаланған спиртті 9-шы және 20-шы тарелкалардан таңдап алады және ол да тоңазытқыш, бақылау снаряды, өлшегіш және спирт сақтағыш арқылы өтеді.

«Прима» спиртінің мінездемесі: мықтылығы 96,5%; эфир мөлшері 20 мг/л, қышқыл 12 мг/л, сивуш майы 3 мг/л, метанол 0,13%; сынаманың тотықтырғыш қасиетін 22 мин тексереді.

Спирттің үздіксіз өндірісінде қанттандыру материалдары ретінде жасыл солодты қолдануға болады, бірақта ұсынылып отырған ферментті препараттар микроб арқылы жүргізіледі.

5.Қалдықтарды өңдеу. Спирт заводтарының қалдықтарынан жемдік ашытқылар (бардада өсірілген), сұйық және қатты көмірқышқылы өңделеді.

ВНИИ-да өнімдерді ашытуда сепарациясыз бүтін бардада алынатын жемдік ашытқылардың жаңа технологиясы жасап шығарылды. Жаңа технология 1 м³ бардадан ашытқылардың шығуын 2 есе жоғарылатуға, құрамында нашар бейімделетін ерігіш құрғақ заттары бар 2-шілік барданың шығуын жоюға мүмкіндік береді.

Ашу процесі кезінде спирт массасы бойынша - 95,5% мөлшерінде немесе өңделген крахмал массасы бойынша 54,2 % пайда болған СО₂-і -31,0⁰С қауіпті температурада сығылуға мүмкіндігі бар.

СО₂ – 12-15⁰С температурада және 6,0-6,5 МПа қысымда тығыздығы 950 кг/м³(0⁰С кезінде) сұйықтыққа айналады.

СО₂-ң қатты денеге айналуының қауіпті температурасы - 5,6-6⁰С. Атмосфералық қысыммен 80% сұйық көмірқышқыл газы жойылғаннан кейін 20% жуығы тығыздығы 1360-1400 кг/м³ құрғақ мұзға айналады. Көмірқышқыл газы қалқытылып алынады, спирт буларынан тазартылады да газгольдерде жиналады, содан кейін ол үшсатылы компрессорда кезекпен 1;2,5 және 7 МПа-ға дейін сығылуға ұшырайды. Әр сатыдан кейін сығылған газды салқындатуға арналған сулы салқындатқыш орнатылады, ары қарай ол компрессордан түскен майды жою үшін силикагельмен толтырылған май бөлгішке түседі. Көмірдің активті колонналарында бұл газ иісі бар қоспалардан және тотықтырғыш өнімдерден босатылады. Сондай – ақ газ фильтрде қалған ылғалдылықтан босатылады. Зең саңырауқұлақтарының егінді культуралары және продуцент ферменттерінің бактериялары оларды культивирлеу үшін аппараттарда өсіріледі және оған суслоның берілуі кезінде ферментаторларға ауысады. Негізгі ферментацияның және егінді культураның температурасы 25-30⁰С. Культивирлеу ұзақтығы: егінді культура үшін 20-24 сағ, негізгі ферментация үшін 2-4 тәулік. Культивирлеудің аяқталуын ОСТу немесе ВТУ дәрежесіне сәйкес негізгі ферменттің толуы бойынша анықтайды. Ферментация процесі ауа немесе 1м³ қоректік ортаға 30-40 м³/сағ мөлшерінде сәулелі аэроторларды үрлеу арқылы жүргізіледі. Жетілген культуральдық сұйықтық жинағышқа түседі және насос арқылы негізгі өндіріске беріледі.

Зең саңырауқұлақтарының тереңдік культураларын концентрат күйінде қолданудың жаңа нұсқалары бар. Бұл жағдайда тереңдік культура өлшендіден фильтрленеді және 40% буландырғыштың орнына 3-5% дейін активтілігін жоғалтуымен арнайы ультрафильтрационды қондырғыда концентрленеді. Сондай – ақ продуценттерді беткей өсіру, шашыратып кептіру концентраты бар, сірке қышқылды аммонимен, органикалық ерітінділермен тұндыру әдісімен алынған ферментті препараттар қолданылады.

Буртты егістіктегі картоп гидравликалық транспорт бойынша мойкаға түседі және ақырындап жол бойы қоспалардан тазартылады. Мойкада ол толығымен жуылады, сондай – ақ тас ұстағыштарда тастарынан тазартылады. Қуыс арқылы жоғары көтеріліп, таразыларда өлшеніп, ұсақтағыштарда ұсақталынып, жинағыштарда жиналады және қайнатқыштарға түседі.

Кезеңді процесте картоп оны тазалау сияқты операцияларынан өтеді, бірақта ұсақтаусыз бүтін күйінде қайнатылады.

Спиртке арналған меласса бір және екіпотокті өндіріс схемасы бойынша өңделеді. Бірпотокті өндіріс нұсқауында мелассаны сумен араластырады және массасы бойынша концентрациясы 22% мелассалы сусло алады,ал екіпотокті өндірісте ашытқыны көбейту үшін концентрациясы 14% суслоны және массасы бойынша 33% - негізгі суслоны дайындайды. Нан пісіретін ашытқыларды бірпотоктің нұсқауына сәйкес алады және бұл жағдайда барлық араласпаған өлшенген меласса араластырғышта үздіксіз әрекеттен гомогенизацияға және антисептирленген мықты күкірт немесе тұз қышқылына ұшырайды. Мелассалы сусло 0,5 мл 1,0 н қышқылдыққа дейін қышқылданады. 20 мл ортаға арналған NaOH инфекционды микрофлораның өскенін ескерту үшін профилактикалық мақсаттарда қолданылады. Бұл мақсаттар үшін сондай – ақ сульфанол немесе хлорлы әк қолданылады. 1т мелассаға арналған дозалар: 7 кг дейін қышықл, 90-150 г сульфанол және 300г хлорлы әк.

Асептиктерімен бірге мелассаға спирттің 1000 дал есебінен қосымша қоректік заттарды дозирлейді; 13 кг ортофосфорлы қышықл (70%), 9 кг карбамид. Меласса құрамының өзгеруіне байланысты және нан пісіретін ашытқылардың шығуын жоғарлату мақсатымен қоректік заттардың келтірілген дозаларын көбейтеді.

Мұндай әдіспен дайындалған меласса 8 сағат ұсталынады, рассиропкаға түседі және егінді ашытқылармен бірге ашытқыларды көбейтуге беріледі, содан соң үздіксіз ферментаторлар батареясында 24 сағ аралығында ашытылады. Жетілген ашуды ашытқыларды бөлу үшін сепарациялайды, престейді және буып – түйеді, ал ашытқысыз ашу айдауға және ректификацияға түседі. Ашудағы ашытқылардың құрамы 30 г/л, 10℅ спирт, 100 мл – дегі ашымаған редуцирлейтін заттар 0,3-0,4 г, ал 1 т шартты меласса крахмалынан спирттің шығымы 66,5 дал ( сахарозаның крахмалға айналу коэффициенті 0,05).