37
лению в вакуумной камере.
За счет разности температуры в вакуумной ка-
мере установки продукт вскипает и из него удаляется часть влаги вместе с
посторонними запахами.
Термовакуумную обработку применяют в основном при производстве пи-
тьевого молока, сливок, молочных консервов. Для
проведения термовакуумной
обработки применяют вакуум-деаэраторы и вакуум-дезодорационные установки.
4. Розлив, фасование и упаковывание молока
и молочных продуктов
Розлив, фасование и упаковывание — заключительные технологические
процессы переработки молока. Основной их
задачей являются сохранение ка-
чества, обеспечение санитарной безопасности и современного товарного ви-
да готовых молочных продуктов, упакованных в удобную для потребителя, а
также хранения и транспортирования тару.
Все молочные продукты по своим физико-механическим свойствам можно
разделить на
три основные группы:
-
жидкие (питьевое молоко и сливки, кисломолочные продукты, напитки
и др.),
-
вязкие и вязкопластичные (кисломолочные продукты, творог и творож-
ные изделия, сгущенные продукты и др.) и
-
сыпучие (сухие молочные продукты).
Процессы розлива, фасования и
упаковывания определяются физико-механическими
свойствами продукта, а
также видом используемой тары.
При проведении этих процессов продукт последовательно дозируют в тару
и упаковывают. На розлив, фасование и упаковывание поступают технологиче-
ски обработанные и доведенные до готовности к употреблению охлажденные
молочные продукты и подготовленная тара. При выработке кисломолочных про-
дуктов термостатным способом розлив осуществляется перед направлением их в
термостатную камеру.
